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壓鑄模具鋼材淬火出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋的解決方法

2021-03-06上一篇:冷作模具用材料應(yīng)具備的性能有哪些?|下一篇:caldie與pm23一樣嗎,特殊鋼技術(shù)得到鋼鐵行業(yè)高度重視和發(fā)展

  

    壓鑄模具鋼材,一般都需要經(jīng)過淬火,因為經(jīng)過淬火后的壓鑄模具鋼材,在某些性能方面都能得到一定的提升。但是由于在淬火存在著很多不確定因素,因此有的時候,壓鑄模具鋼材淬火時,也會出現(xiàn)有裂紋的現(xiàn)象出現(xiàn),如網(wǎng)狀裂紋、剝離裂紋等等。那么當(dāng)壓鑄模具鋼材淬火出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋時,該怎么解決呢?

  

    現(xiàn)象:

  

    壓鑄模具鋼材表面出現(xiàn)裂紋,其深度較淺,一般深約0.01-1.5mm,呈輻射狀。

  

    產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋原因:

  

    1、壓鑄模具鋼材本身擁有較深脫碳層,而且在冷切削加工未去除,或者是成品模具在氧化氣爐中加熱,從而造成氧化脫碳;

  

    2、壓鑄模具鋼材的脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同,比熱容不同,所以它的鋼脫碳表層淬火時產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,因此,它的表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀;

  

    3、由于原材料是粗晶粒鋼,組織粗大,會存在大塊狀鐵素體。即使是經(jīng)過淬火也無法消除,保留在淬火組織中。使模具鋼材在淬火冷卻時,由于鋼的碳化物沿奧氏體晶界析出,使晶界強度大大降低,韌性差,脆性大,從而在拉應(yīng)力作用下沿晶界呈網(wǎng)狀裂開。

  

    解決方法:

  

    1、需嚴格對壓鑄模具鋼材原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷檢查進行區(qū)分,如果是不合格原材料以及粗晶粒鋼,都不可以做模具材料;

  

    2、選擇時,更好選用細晶粒鋼、真空電爐鋼,這類鋼材在投產(chǎn)前復(fù)查原材料脫碳層深,冷切削加工余量必須大于脫碳層深度,不易出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋的出現(xiàn);

  

    3、壓鑄模具鋼材的更終處理可以選用真空電爐、保護氣氛爐,或者是經(jīng)充分脫氧鹽浴爐加熱模具產(chǎn)品等措施,這些措施都可有效防止和避免網(wǎng)狀裂紋形成。

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