發(fā)布時間: 2024-06-18 點(diǎn)擊次數(shù): 806次
抽真空平板硫化機(jī)是一種高效、高精度的硫化設(shè)備,其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍廣泛。主要由硫化腔體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。在硫化過程中,首先將橡膠制品放置在硫化腔體中,然后通過加熱系統(tǒng)對硫化腔體進(jìn)行加熱,使其達(dá)到所需的硫化溫度。同時,通過真空系統(tǒng)將硫化腔體內(nèi)部的空氣抽取出來,形成一定的負(fù)壓環(huán)境。在加熱和真空的共同作用下,橡膠制品中的硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠分子之間發(fā)生交聯(lián),從而提高橡膠制品的強(qiáng)度、耐磨性和耐老化性。
1、提高產(chǎn)品質(zhì)量:在真空負(fù)壓狀態(tài)下,膠料流動并充滿型腔,使得硫化過程中的排氣更加完q,從而避免形成氣泡和缺料現(xiàn)象。這種操作模式確保了橡膠制品的密實(shí)度和均勻性,提高了最終產(chǎn)品的性能。
2、優(yōu)化生產(chǎn)效率:該設(shè)備能夠通過分段階梯式加溫控制,實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,大大提升了生產(chǎn)效率。同時,動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣等優(yōu)勢也進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)周期。
3、節(jié)能環(huán)保:抽真空平板硫化機(jī)在操作時能在保持溫度的同時降低能耗,其液壓系統(tǒng)采用的油泵和液壓閥具有噪聲小和能耗低的特點(diǎn)。產(chǎn)品熱壓成型時,油泵電機(jī)停止工作,進(jìn)一步降低噪音并節(jié)約電能。
4、提升自動化水平:該機(jī)器采用電腦PLC監(jiān)控工作溫度、壓力、時間等工藝要素,并具備自動補(bǔ)壓功能與多段壓力程式控制。這些先進(jìn)的自動化和智能化配置不但減輕了人工負(fù)擔(dān),還確保了過程控制的高精度和高穩(wěn)定性。
5、保證操作安全:抽真空平板硫化機(jī)的控制系統(tǒng)中采用了紅外線光幕保護(hù),確保了操作時的安全。此外,設(shè)備的模板和機(jī)架等均經(jīng)過精細(xì)加工和時效處理,保證了機(jī)械的穩(wěn)定性和操作過程中的安全。
6、增強(qiáng)適應(yīng)性能:通過設(shè)定冷卻功能,并配備多段壓力程式及加壓速度控制,使抽真空平板硫化機(jī)能適應(yīng)各種不同的橡膠材料和產(chǎn)品形狀,滿足更為復(fù)雜的工藝要求。