對(duì)于CALDIE材質(zhì)分析
對(duì)于CALDIE 材質(zhì)CALDIE中各成分的含量多少是決定此模具鋼材料價(jià)格的因素。鉻，錳，釩是模具鋼中必用的成分，也是價(jià)格相對(duì)較高的成分，往往這兩個(gè)成分占比越高價(jià)格越高。讓我們一起來(lái)看看CALDIE化學(xué)成分。CALDIE的特性 CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼，其具備以下的特性： 非常優(yōu)良的抗崩角抗開(kāi)裂性能；良好的耐磨性；高溫回火后的高硬度（>60HRC）；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；的淬透性；良好的機(jī)械性能和磨削性能；的拋光性；良好的表面處理性能；良好的抗回火軟化性；非常好的線切割性能。
CALDIE的化學(xué)成分 化學(xué)成分% C Si Mn Cr Mo V 0.70 0.20 0.50 5.00 2.30 0.50 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照 無(wú) 出廠狀態(tài) 軟性退火至硬度約215HB CALDIE的應(yīng)用 CALDIE適合用作崩角和開(kāi)裂為主要失效機(jī)理、對(duì)抗壓強(qiáng)度要求高（硬度高于60HRC）的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環(huán)境苛刻的冷作模具，例如超高強(qiáng)度鋼板的沖切和成形模具，這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開(kāi)裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。 典型應(yīng)用： 沖切；冷鍛、冷成形；機(jī)械刀具；搓絲模具；表面涂層的基底材料；塑料或金屬的破碎刀具；滾軋成形滾子
CALDIE成分功用：
1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱為“五大元素"。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測(cè)定它們。
2.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
4.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
5.鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。
6.鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
7.硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。
8.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
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